
泥水混合:傳統化糞池的應用已經有一百多年曆史,技術路線是污水和污泥接觸的模式,沉積的污泥消化降解産(chǎn)生沼氣、二氧化碳、硫化氫等消化氣,消化氣的上浮作用對污泥産(chǎn)生擾動,消化氣對污泥的擾動作用能夠讓污泥與生物菌群的混合更充分,有助於(yú)消化降解。但底部污泥随消化氣上升,氣泡逸出後,污泥又重新向下沉澱,這些上升和沉澱的污泥又重新污染污水。在化糞池污水與污泥接觸混合的技術模式下,影響化糞池的沉澱及出水水質,需要延長污水停留時間來改善沉澱效果及出水水質,污水停留時間一般爲12-24小時。

隔油池的設計依據:1、食堂及餐廳的含油污水,應經除油裝置後方許排入污水管道。2、污水流量應按設計秒流量計算。3、含食用油污水在池内的流速不得大於(yú)0.005m/s。4、含食用油污水在池水的停留時間爲2~10min。5、人工除油的隔油池内存油部分的容積不得小於(yú)該池有效容積的25%。6、隔油池應設活動(dòng)蓋闆。進水管應考慮有清通的可能。

玻璃鋼化糞池的發展:污水處理價格第一階段産品爲方型,頂部和底部略小,若是分開就是上下兩個梯形。加工時先加工出來兩個凹槽狀的模型,再把它們合在一起,即成爲一個成品。這種産品解決瞭傳統産品不耐腐蝕,易滲漏堵塞的缺點,但是嚴密性還不夠好,抗壓性也一般,無法制作大型産品。第二階段産品基本爲橫卧的圓柱體,但頂部和底部還是設計爲平面。鹹陽污水處理車輪狀凹凸面封頭開始使用。因爲是筒狀模具,這一階段的産品一般採用對接的方法連接結合。這種産品的抗壓性能要比第一階段的好,但是産品的嚴密性還可以再加以改良,而且這種産品的加工程序複雜,不利於工廠化生産。

工藝流程:化糞池是利用沉澱和厭氧發酵原理去除生活污水中懸浮性有機物的處理設備。高效波紋玻璃鋼化糞器内部設有隔闆,隔闆上的孔上下錯位,不易形成短流,並(bìng)将整下罐體分成三部分;一級厭氧室、二級厭氧室和澄清室,一級、二級厭氧室底部相通,内部加有“MDS專用特型填料”。這樣的分隔減少瞭(le)污水與污泥的接觸時間,使酸性發酵和堿性發酵兩個過程互不幹擾,同時填料的存在增加瞭(le)污水污泥與厭氧菌的接觸表面積,大大提高瞭(le)反應效率。

工藝原理:化糞池是一種利用沉澱和厭氧發酵的原理,去除生活污水中懸浮性有機物的處理設施,屬於(yú)初級的過渡性生活處理構築物。生活污水中含有大量糞便、紙屑、病原蟲...懸浮物固體濃度爲100~350mg/L,有機物濃度CODCr在100~400mg/L之間,其中懸浮性的有機物濃度BOD5爲50~200mg/L。污水進入化糞池經過12~24h的沉澱,可去除50%~60%的懸浮物。沉澱下來的污泥經過3個月以上的厭氧發酵分解,使污泥中的有機物分解成穩定的無機物,易腐敗的生污泥轉化爲穩定的熟污泥,改變瞭(le)污泥的結構,降低瞭(le)污泥的含水率。定期将污泥清掏外運,填埋或用作肥料。要求:化糞池的沉澱部分和腐化部分的計算容積,應按《建築給水排水設計規範》(GB50015-2003)第4.8.4~4.8.7條確定。污水在化糞池中停留時間宜採用12h~36h。對於(yú)無污泥處置的污水處理系統,化糞池容積還應包括貯存污泥的容積